婷婷社区五月天-国产片-天堂资源网-蜜桃视频成人-日韩在线视频免费-欧美国产在线视频-久久国产精品一区二区三区-亚洲国产日本-综合av网-老女人乱lun合集-美女视频黄的免费-亚洲一区二区影院-国产一区亚洲-国产日比视频-战狼3免费高清版-99国产精品自拍-国产精品中文字幕在线-久久综合九色-欧美老熟妇乱xxxxx-青青视频网站-久久av综合网-日韩夜色-兔费看少妇性l交大片免费-国产二区视频在线-国产亚洲精品美女久久久-亚洲第一精品网站-日日干美女-国产自一区-特级黄录像视频-给我免费的视频在线观看

新聞詳情

硅膠點膠氣泡產生原因及對策

2025-11-14

硅膠點膠氣泡產生原因及對策

硅膠點膠過程中氣泡問題直接影響產品外觀與性能，其成因涉及材料、工藝、環境等多方面因素。本文從實際生產場景出發，系統分析氣泡產生根源并提出針對性解決方案。

 

材料因素

硅膠本身的特性是氣泡產生的關鍵因素之一。高黏度硅膠流動性較差，在點膠過程中難以完全填充細微縫隙，易滯留空氣形成氣泡;低黏度硅膠雖流動性好，但若固化速度過快，氣泡來不及逸出即被鎖定。此外，硅膠中含有的揮發性成分(如未充分脫除的小分子硅氧烷)在固化時揮發也會形成氣泡。柔性線路板表面若存在油脂、灰塵等污染物，會降低硅膠與基材的粘附性，形成界面微孔，進而產生氣泡。助劑與添加劑使用不當，如消泡劑比例失調或混合不均，可能引入新的氣泡源。

 

工藝環節

點膠工藝參數設置不當是氣泡的常見誘因。注膠壓力不足或點膠路徑設計不合理會導致硅膠無法均勻覆蓋，尤其在線路板凹槽、通孔等區域易形成氣穴。真空脫泡不充分時，若真空度不足或保持時間過短，氣泡難以完全消除。固化條件控制不當也會引發問題，例如高溫快速固化會使表層硅膠迅速固化而內部仍存氣泡。模壓工藝中，壓力不足或保壓時間不夠時，硅膠無法充分壓實，壓力過高則可能擠壓線路板導致變形，加劇氣泡產生。

 

環境與操作

作業環境濕度過高會使硅膠或柔性線路板吸附水分，固化時水汽蒸發形成氣泡。車間粉塵附著在線路板表面，會成為氣泡成核點。人員操作失誤也是重要因素，例如硅膠混合時比例不精確或攪拌速度過快(產生渦流卷入空氣)，線路板放置角度不合理導致硅膠流動不均，以及未進行預烘烤除濕等。

 

設計層面

柔性線路板結構與硅膠匹配性不佳可能導致氣泡。線路板上密集的通孔、凸起的電子元件會阻礙硅膠流動，形成“氣阱”。設計時未充分考慮排氣需求，如模具排氣孔位置不合理或數量不足，也會影響氣泡排出。

 

解決方案

針對材料因素，應選擇流動性適中且固化速度匹配的硅膠，使用前充分脫除揮發性成分。確保柔性線路板表面清潔干燥，避免污染物殘留。助劑添加需精確控制比例并充分混合。工藝方面，合理設置注膠壓力和點膠路徑，保證真空脫泡充分。優化固化條件，避免高溫快速固化。模壓工藝中，施加適當壓力并保持足夠時間。環境控制上，維持作業環境濕度穩定，減少粉塵。操作時規范人員行為，確保硅膠混合比例準確、攪拌適度，線路板放置合理并預烘烤除濕。設計階段，優化線路板結構，減少阻礙硅膠流動的因素，模具設計需充分考慮排氣需求。